解決方案
瀏覽量:
1154
詳情介紹
[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[[產品參數, 參數]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]]
I冷軋不銹鋼退火酸洗機組
不銹鋼冷軋酸洗退火工藝可分為中間退火酸洗和成品退火酸洗，主要是使冷軋后的不銹鋼經退火后進行再結晶來消除加工硬化，從而達到軟化和改善機械性能的目的，并通過酸洗消除退火過程中產生的氧化鐵皮等雜質，進一步提高帶鋼的表面質量。
機組主要特點：
原料品種：冷軋不銹鋼CrAISI200/300/400系列
原料規格：0.2-2.0mmX800-1600mm
機組工藝速度：80-130mpm
產品質量：2B,符合JISG4304和GB4237-2007
退火爐段：設置預熱段和天然氣明火加熱段相結合，并設置空氣換熱器預熱助燃空氣，具有很高的加熱效率和熱利用率。
酸洗工藝：對于冷軋奧氏體不銹鋼：中性鹽電解（Na2SO4）+混酸（HNO3+HF）酸洗
對于鐵素體和馬氏體不銹鋼：中性鹽電解（Na2SO4）+硝酸（HNO3）電解酸洗
電氣控制系統：采用SIEMENS交流變頻調速傳動控制系統，人機界面好，設備維護簡單。
工業自動化：采用SIEMENS系統進行過程自動化控制。
主要工藝流程包括：
開卷、焊接、退火、冷卻、酸洗、漂洗、分卷、卷取
II熱軋不銹鋼退火酸洗機組
熱軋不銹鋼退火酸洗機組，具有退火、破麟和酸洗功能段，主要是使熱軋后的不銹鋼經退火后進行再結晶來消除加工硬化，從而達到軟化和改善機械性能的目的，并通過酸洗消除退火過程中產生的氧化鐵皮等雜質，進一步提高帶鋼的表面質量，也利于冷軋工序的進行。
設計生產能力為15-30萬噸/年，原料品種為200/300/400系列不銹鋼（符合GB/T709標準），規格為1000-1350mmX2-3mm,設計機組工藝段速度為Max.50m/min.在機組工藝段，主要完成退火、破磷和酸洗工藝。產品質量符合JISG4304和GB4237-92標準。
機組主要特點：
采用退火、破磷和酸洗相結合的先進生產工藝，確保產品質量。
退火爐段：采用預熱段和燃氣直接加熱段相結合，并設置有空氣換熱器來預熱助燃空氣，有效地提高了加熱效率和熱利用率。
破麟拋丸：在退火后，采用了拉矯破磷和拋丸相結合的工藝，能有效去除和破環氧化鐵皮組織，利于酸洗處理。
酸洗工藝：酸洗段采用預清洗、硫酸電解酸洗、混合酸（HNO3+HF）酸洗和串級漂洗工藝，確保酸洗效果。
電氣控制系統：采用SIEMENS交流變頻調速傳動控制系統，人機界面好，設備維護簡單。
工業自動化：采用SIEMENS系統進行過程自動化控制。
工藝流程：
上卷→開卷→夾送矯直→切頭、尾→焊接→（入口活套→）退火→空氣冷卻→噴水冷卻→熱風干燥→拋丸→刷洗→硫酸酸洗→混合酸洗→串級漂洗→熱風干燥→（出口活套→）水平檢查→剪切→卷取→墊紙→下卷→包裝
掃二維碼用手機看
下一個
連續退火機組（CAL）
聯系方式
地址：武漢市東湖新技術開發區高新六路101號
黃石市團山城開發區廣州路2號
郵箱：spt@sunnychina.com.cn
電話：156 7177 7755 / 027-5971 5081 (營銷)
027-5971 5061-8702（采購）
027-5971 5061-8522（HR）
027-5971 5061（總機）
傳真：027-59715060